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E. Auberger – Dtor. General de Verallia España

Emmanuel Auberger, Dtor. Gral. de Verallia España y Portugal

“La innovación es eje fundamental de la estrategia de Verallia”

  • “El gobierno tiene que apoyar la industria nacional con una política energética competitiva respecto al resto de países europeos”

  • “Somos la empresa con menor tasa de accidentalidad del sector

  • “La tendencia de “ecovización” (ecología y valor) se extenderá a todos los sectores incluido el de la alimentación”

Verallia, líder mundial en los sectores de envases de vidrio para vinos, licores y alimentación, produce cada año más de 25.000 millones de botellas y tarros de vidrio para sus más de 10.000 clientes repartidos en 46 países de todo el mundo. Es la marca bajo la que se engloba la actividad de packaging del Grupo Saint-Gobain a nivel mundial. En España, es líder en su actividad y cuenta con seis fábricas en la Península Ibérica. Además, posee una fábrica en joint-venture en Telde, Gran Canaria, para atender al mercado de las Islas Canarias.

Hablamos con Emmanuel Auberger, director general de Verallia España y Portugal.  

– Acaban de realizar una importante inversión de 6 millones de euros para moDirector general Verallia dernizar su planta en Burgos, en el norte de España. ¿Qué puntos clave tiene esta mejora? ¿Es la innovación y el desarrollo el único camino para ser más competitivos y líderes del sector en España?

Hemos invertido más de 6 millones de euros con el objetivo de aumentar la seguridad, calidad del producto y sostenibilidad de la fábrica. La inversión ha ido destinada principalmente a reparar el horno de fusión I que alimenta a 4 de las 7 líneas de producción. Adicionalmente, se han llevado a cabo diversas reformas en las instalaciones que componen las principales áreas del proceso, como son Materias Primas, Fusión, Vidrio Caliente (fabricación) y Vidrio Frío (inspección y paletizado).

La inversión ratifica el compromiso con el desarrollo sostenible de Verallia, reduciendo el consumo de materias primas vírgenes al optimizar la capacidad de consumir vidrio reciclado; disminuyendo el consumo energético y de combustibles fósiles, y por tanto, minimizando las emisiones de CO2 a la atmósfera.

La innovación es eje fundamental de nuestra estrategia. Acompañamos a nuestros clientes en su tarea de diferenciarse para ganar cuota en los mercados exteriores.

– Verallia está realizando importantes inversiones en el sector con cerca de 70 millones de euros en el periodo 2012-2014. ¿Cuáles son los objetivos de esta apuesta tan elevada? ¿Y los riesgos?

Nuestro objetivo es mejorar nuestra competitividad y afirmar nuestro liderazgo en calidad, sostenibilidad y costes productivos. Porque creemos en el futuro y en el potencial de crecimiento de nuestros clientes, fundamentalmente en los mercados exteriores. Apostamos por ellos.

– Su empresa es la primera consumidora de vidrio reciclado de la península (conocido como calcín) ¿Cuáles son las principales innovaciones tecnológicas que aplica Verallia en el reciclaje?

El calcín se viene utilizando desde los años 70 y es una tecnología totalmente dominada. Lo que ha evolucionado es la tasa de utilización del calcín en nuestros hornos. Disponemos de hornos que trabajan con tasas superiores al 90% de calcín como el recientemente renovado en Burgos. Verallia utiliza todo el calcín disponible.

El presidente de la Junta

– ¿Qué importancia concede Verallia al mantenimiento industrial de la maquinaria para mejorar su vida útil?

El mantenimiento es esencial para el buen funcionamiento de nuestras fábricas. Hemos invertido en un sistema dentro de nuestro ERP-SAP de mantenimiento preventivo.

– La prevención de riesgos y la seguridad y salud en el trabajo es clave para la protección de los operarios y el buen funcionamiento de la empresa. ¿Cómo trabaja Verallia esta materia?

Definimos planes anuales basados en el método Dupont (IF1-IF5 + SMAT) con mucho éxito en los últimos años. Somos la empresa con menor tasa de accidentalidad del sector.

 – “La energía mejor gastada es la mejor ahorrada”. ¿Cuál es el compromiso de Verallia en el tema del ahorro energético?

Para Verallia es algo clave como ya hemos comentado. La principal apuesta es por el uso del calcín que disminuye el consumo de combustibles fósiles y de energía, pues se reduce la temperatura necesaria para fundir vidrio.

Quisiéramos resaltar que nos preocupa la degradación de la competitividad energética de España. El gobierno tiene que apoyar la industria nacional con una política energética competitiva respecto al resto de países europeos.

Verallia ahorro energético

– ¿Qué nuevas tendencias veremos en los próximos años y cuál es la evolución de los envases de vidrio en el mercado español?

Los envases de vidrio se han aligerado de una forma importante en los últimos años. Hemos alcanzado la cifra de venta de 1.000 millones de nuestra gama ECOVA, Ecología y Valor. Son envases más sostenibles pero con un diseño atractivo. Prevemos que esta tendencia de “ecovización” se extienda a todos los sectores incluido el de la alimentación.

– El vitivinícola es uno de sus principales consumidores, en el que además Verallia ha sido parte activa en distintos eventos, ¿cómo está evolucionando este sector en España?

El sector vitivinícola ha evolucionado muy positivamente gracias a los mercados exteriores que han frenado el descenso del consumo interior. Verallia ha lanzado este año la gama de botellas Vintage, en color negro ibérico. Son botellas de imagen tradicional pero renovada y que incorporan elementos premium como la boca y el fondo.

– Como director general de la compañía, ¿dónde cree que deben centrarse los esfuerzos de Verallia España y Portugal en los próximos años?

Nuestros esfuerzos se centran en acompañar a nuestros clientes en su crecimiento en la exportación y buscar mejoras de competitividad continuas.

 

 Noviembre de 2013

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