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Junio 2014

Boletín de Serbusa. La Actualidad del Mantenimiento Industrial

Las noticias que contiene esta página son:

  1. Entrevista con el Dtor. de Industria y Logística de Tecnalia

  2. Claves para la gestión de un sistema de mantenimiento

      • Objetivos, sistemas, recursos, formación, seguridad, GMAO, etc.

  3. Grafeno, el material del futuro

  4. Cómo prevenir el estrés térmico por calor 

Entrevista con Agustín J. Sáenz

Tecnalia se ha anticipado a la demanda y está ayudando a las empresas a adaptarse a la Fábrica del Futuro

  •  Soluciones para alargar ciclo de vida del producto y el mantenimiento industrial, mejoran la productividad de las empresas”

  • El uso responsable de la tecnología debe desarrollar empresas inteligentes, inquietas y permeables”

  • El futuro de los sistemas de fabricación pasa por nuevas máquinas, nuevos procesos y combinación de las capacidades humanas con las máquinas”

Lee las opiniones en la entrevista completa que realizamos a Agustín J. Sáenz, director de la división de Industria y Transporte del Centro Tecnológico TECNALIA.

Leer la entrevista completa

NOTICIAS Y TENDENCIAS

Claves para la gestión de un sistema de mantenimiento

¿Cuáles son los puntos esenciales a la hora de gestionar el mantenimiento? El Ingeniero Técnico Industrial y experto en la materia Ángel Partida expone las nueves claves que clarifican conceptos, a la vez que propone un cambio de visión a la hora de afrontar el mantenimiento.

1. Definición de objetivos:

El primer paso es saber qué quiere lograr la empresa y cómo lo va a conseguir, así como cuánto va a invertir.

2. Sistema de mantenimiento:

Definir el tipo de mantenimiento a implementar, para lo cual es aconsejable realizar un estudio de criticidad que ayude a determinar el tipo de mantenimiento adecuado para cada equipo. Hay que tener en cuenta que se pueden utilizar técnicas y herramientas de predictivo a un coste muy asequible.

Aspectos como la lubricación y filtración, también son importantes.

3. Recursos:

Hay que analizar los recursos necesarios (personal necesario propio o subcontratado, herramientas, repuestos, documentación, codificación, …), que van a facilitar la realización de las tareas de mantenimiento, mejorando la calidad de las tareas y reduciendo tiempos de actuación.

4. Formación:

Cómo realizar las tareas, cómo utilizar las herramientas necesarias y cómo tener en cuenta los procedimientos de seguridad. Tan importante es la formación como la información.

5. Seguridad, Calidad y Medio Ambiente:

Formación adecuada y una concienciación de la importancia de la seguridad y de las consecuencias por falta de seguridad.

Revisiones, inspecciones y legalizaciones necesarias, que van a repercutir en los seguros contratados por la empresa. Es recomendable utilizar procedimientos de trabajo, de forma que facilite la trazabilidad, repetitibilidad y optimización del proceso.

Identificar los diferentes tipos de residuos, fijar una ubicación para depositarlos y ver cómo se van a gestionar.

6. Comunicación:

Potenciar la comunicación tanto a nivel interno como a nivel externo.

7. Gestión de Compras, Contratos y Proveedores:

Establecer procedimientos de compras sin perder flexibilidad, así como establecer contratos o acuerdos con los proveedores.

8. Software de gestión de mantenimiento. GMAO:

Un software de gestión (GMAO) que facilite el análisis de datos para la toma de decisiones.

9. Seguimiento y mejora continua:

Definir KPI’s que ayuden a evaluar el sistema y facilite el seguimiento que permita realizar mejoras de forma eficiente, para lograr ahorros tanto en tiempo como en costes.

Amplia más información en www.mantinimiento-mi.es

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Grafeno, el material del futuro

proyecto emblemático grafenoDel 23 al 27 de junio se celebra la Semana Grafeno 2014. Este material, considerado el material del futuro como ya indicábamos en otro artículo de Serbusa, se cree que revolucionará  las tecnologías de la comunicación y permitirá también la construcción de almacenadores de energía más eficientes.

Coincidiendo con esta semana, el Proyecto Emblemático del Grafeno, una de las iniciativas europeas de investigación de más envergadura que se hayan acometido, ha incorporado a nuevos actores en el consorcio, alcanzando los 66 nuevos socios, principalmente pymes.
Con ello queda demostrado el creciente interés de los agentes económicos por el grafeno. La asociación reúne en la actualidad a más de 140 organizaciones de 23 países. Se encuentra plenamente dedicada a conseguir que este «material prodigioso» que es el grafeno y los materiales estratificados afines pasen de los laboratorios académicos al uso cotidiano.

La investigación sobre la próxima generación de tecnologías es clave para la competitividad de Europa. Por este motivo, se invertirán 2 700 millones de euros en las tecnologías futuras y emergentes (FET) dentro del nuevo programa de investigación Horizonte 2020 (2014-2020).

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Estrés térmico por calor

Estrés térmico por calorMedidas para prevenir un golpe de calor en el lugar de trabajo. En verano son frecuentes las altas temperaturas, por supuesto también en el trabajo, por ello el cuerpo humano tiene que encontrar fórmulas para regular su temperatura.

El cuerpo humano tiene una temperatura media de 36,5ºC, y apenas varia gracias a los mecanismos de termorregulación, como la sudoración. Cuando la temperatura del cuerpo supera los 38 ºC se pueden producir daños a la salud, como deshidratación, y a partir de los 40,5 ºC, la muerte.
El estrés térmico por calor es la carga de calor que los trabajadores reciben y acumulan en su cuerpo y que resulta de la interacción entre las condiciones ambientales del lugar donde trabajan, la actividad física que realizan y la ropa que llevan. Normalmente este se produce en trabajos al aire libre como los de la construcción, jardineros, socorristas, bomberos… y en
trabajos en dónde hay fuentes de calor como hornos, cocinas o lavanderías.
Cuando la temperatura es elevada en el lugar de trabajo, la sudoración no es suficiente para regular la temperatura corporal y se produce el estrés térmico.

¿Qué efectos puede ocasionar el estrés térmico?

Golpes de calor, agotamiento, calambres y síncopes entre los más comunes… que conllevan accidentes en el trabajo.

¿Cómo prevenir el estrés por calor?

A pesar de que cada empresa y sector tenga sus propias medidas para regularlo, hay algunas recomendaciones básicas como:
  • Informar a todos los trabajadores sobre medidas preventivas
  • Disponer de sitios de descanso fresco
  • Proporcionar agua fresca
  • Modificar procesos de trabajo para eliminar o reducir la emisión de calor
  • Reducir la temperatura en interiores…
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